フライスベースの改良

フライスのベースを改良するために、ディスクサンダーでまず塗料を剥がしました。
塗装は、錆止め（茶）－　パテ（白）－上塗り（黒）の順で行われており、このパテ厚いところでは0.5～1mm位ありました。けっこう硬いパテでした。
鉄鋳製のベースの地肌は、かなり荒く砂型から出したそのまま・・・という感じでした。
それを切削砥石とサンドペーパーをサンダーに取り付け面をおおよそ整えていきます。
肌が粗くへこみに付着している塗料はブラシワイヤーで除去しました。

次に面精度を整える下処理としてI型直定規で隙間の大きさを見ながら凸部分を削っていきます。
シックネスゲージを使いながら100μｍ以内の面精度になるくらいまで仕上げていきました。




ベースのテーブル摺動部は、傷と錆防止のため表面シール材（画像の青いところ）で保護しています。
この表面シール材は金属用のスプレー式で乾くとフィルム状になり、後から簡単に指で剥がせます。






この後、コラムの固定に関係する部分の面精度を上げていきます。
大型のフライスで加工すれば、もっと簡単のはずですが、
そういうものはありませんので、手研磨で仕上げいく予定です。


FC2ノウハウ

フライスを改良

ネットオークションで2009年8月に入手した新品のフライス。
そのままでは高精度加工は期待できないものの、ネットで情報収集したところ、調整すれば20μｍ程度の加工精度は可能。
改造すれば10μｍ以下の精度も実現できるとのこと。



主軸 　　　　　　　　： テーパーＭＴ３
エンドミル能力　　　 ： 16ミリ
ドリル能力 　　　　　： 16ミリ
Y軸(左右)移動量 　　 ： 300ミリ
X軸(前後)移動量 　　 ： 130ミリ
Z(上下)軸移動量 　　 ： 180ミリ
テーブルサイズ 　　　： 460ミリ x 112ミリ
テーブル主軸距離　　 ： 220ミリ
主軸速度 　　　　　　： 0～2500RPM 無段変速
Z軸微動送り　　　　　： ダイアル目盛　0.025ミリ

さび止めを洗浄し試運転を行ったところ、テーブルの送りはハンドルが重い。
改造しよう。そう思ってから、早１年２ヶ月。
加工時のブレも気になるし、当初から残っていたと思われるキリコも結構落ちている。
ということで、ついに分解開始。

テーブルとコラムです。↓
養生用の厚さ８ｍｍ程度の古紙再生ボード（ホームセンターで約300円で購入）の上で作業しました。



ヘッドです。↓


ベッドです。↓
ネジが固いので調べてみると、キリコがザクザク。ネジもうまく切れていませんでした。
タップでネジ穴の切り直しです。
コラムを固定する座の、ベースの取り付け面はディスクサンダーで削ったままというような呆れた仕上げでした。



分解した後には、たくさんのキリコが・・・・・。
（養生ボードの上に新聞を敷き、その上に落ちたキリコです。）


ベッドの裏側です。↓
塗料がポタポタと付着しています。これでは水平が取りにくいし安定しませんね。


とりあえずベースの改良から始めるので、他のパーツは防錆剤CRC336をスプレーし、ラップを巻いて保存しています。


FC2ノウハウ